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冷彎成型機的軋輥設計制造特點介紹

冷彎成型機的了解,雖然前面已經有了一些,但是還不是非常多,還不足以全面概括冷彎成型機。所以,我們還得繼續了解下去,不能停滯不前,否則就會落伍了。基于上述原因,下面我們就來繼續講解冷彎成型機方面的知識內容,以便能夠達到這一目的。

冷彎成型機中的軋輥,是其很重要的一個部分,其設計制造特點有:

各個道次應平均受力,以便能夠磨損均衡,從而延長軋輥的使用壽命。

一般軋輥是采用C12MoV 材料,因為這種材料具有很好的耐磨性,不過要注意硬度與強度之間,因此要處理好才行。

上下軋輥或橫輪,應進行有效管束保護,否則在使用過程中,容易出現問題。比如滑軌會出現軌跡模糊、變形等現象,而且還會受力不均,進而縮短其使用壽命。

冷彎成型機在滾壓過程中,要考慮到滾壓穩定性方面。如果材料在滾道中左右偏擺的話,那么我們就要采取相應的措施了。比如可以在裝配時,讓滾輪各區域間隙保持一致。并且在材料咬入前,可以設置引導斜口,從而避免出現該問題。

生產過程中,如果出現彎曲扭曲現象的話,那么主要原因是受力不平衡,所以我們在設計時受力要均衡,以便能夠加工準確。


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